電磁加熱技術(shù)是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高頻電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)墊，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。此外，料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，經(jīng)寧波市節(jié)能中心測試節(jié)電率可達(dá)30%-80%。由于電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，因此具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本。高效節(jié)能方式的熱轉(zhuǎn)換效率大于95%。
高頻電磁渦流加熱技術(shù)優(yōu)勢:
    1、電磁加熱節(jié)電器加熱圈本身并發(fā)熱且采用絕緣材料高溫電纜制造所存原電熱圈電阻絲高溫狀態(tài)氧化縮短使用壽命問題具使用壽命、升溫速率快、需要維修等優(yōu)點(diǎn)減少維修間降低本
    2、運(yùn)行靠:閉環(huán)智能控制系統(tǒng)完善保護(hù)系統(tǒng)保證設(shè)備期安全靠運(yùn)行
    3、改善工作環(huán)境:加熱部熱量耗散少表面用手觸摸改善產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境條件
    4、節(jié)電效熱效率高達(dá)95%預(yù)熱間縮短1/3節(jié)約量電能節(jié)電效十顯著達(dá)30%-80%
高頻感應(yīng)加熱技術(shù):
    目前能夠做掌握快捷金屬材料直接加熱通物體加熱利用煤、油、氣等能源燃燒產(chǎn)熱量;二利用電爐等用電器電能轉(zhuǎn)換熱量些熱量通熱傳遞式(熱傳導(dǎo)、熱流、熱輻射)才能傳遞需要加熱物體才能達(dá)加熱物體目由于些加熱式加熱物體通吸收外部熱量實(shí)現(xiàn)升溫都屬于間接加熱式我知道熱量自傳遞規(guī)律:熱量能高溫區(qū)向低溫區(qū)高溫體向低溫體高溫部向低溫部自傳遞外部熱量、溫度明顯于、高于加熱物體才能其效加熱需要用能量建立比加熱物體所需要熱量、溫度高高溫區(qū)爐烘箱等些熱量少部能夠傳遞加熱體造能源浪費(fèi)且加熱間燃燒、加熱程產(chǎn)量害性物質(zhì)氣體既加熱體造腐性性損害氣造污染即便使用電爐等電能加熱式雖污染仍存著效率低、本高、加熱速度慢等缺點(diǎn)科進(jìn)步與發(fā)展使我今論金屬物體加熱非金屬物體加熱都采用高效、快速且十節(jié)能環(huán)保式加熱.直接加熱式于非金屬材料采用工作頻率約240MHZ及能使其內(nèi)部、原每秒振、磨擦億微波加熱于金屬材料則采用工作頻率幾千赫茲(KHZ)至幾百千赫茲、兆赫茲(MHZ)頻、高頻應(yīng)加熱采用低頻應(yīng)加熱工頻SOHZ等頻、高頻應(yīng)加熱工頻(50HZ)交流電轉(zhuǎn)換頻率般1KHZ至百KHZ甚至頻率更高交流電.利用電磁應(yīng)原理通電線圈轉(zhuǎn)換相同頻率磁場作用于處該磁場金屬物體利用渦流效應(yīng)金屬物體與磁場強(qiáng)度比旋轉(zhuǎn)電流(即渦流)由旋轉(zhuǎn)電流借助金屬物體內(nèi)電阻其轉(zhuǎn)換熱能同磁滯效應(yīng)、趨膚效應(yīng)、邊緣效應(yīng)等能定熱量共同使金屬物體溫度急速升高實(shí)現(xiàn)快速加熱目的，高頻電流趨膚效應(yīng)使金屬物體渦流隨頻率升高集金屬表層環(huán)流，通過控制工作電流頻率實(shí)現(xiàn)金屬物體加熱深度控制既能提高加工工藝質(zhì)量又能保證能量充利用。

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